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液壓剪板機的使用及液壓擺式剪板機的操作規程

【來源：】【發布時間：2012-12-30 】【字體：大中小】

使用過程中由于操作不當，產生各種問題，從而影響該剪板機的正常運作。而對于液壓擺式剪板機，今天我們來介紹一下它的操作規程，前面我們已了解它是如何操作的，再加上今天的操作規程，就完善了。
1.液壓剪板機的使用
(1)開動液壓剪板機刀片機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料由薄至厚，確保用戶熟悉液壓剪板機刀片性能。
(2)試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
(3)液壓剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。
(4)出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
(5)操作時聲音平衡，液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應停車檢查。
(6)液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度，超過時關機休息。
2.液壓擺式剪板機的操作規程
(1)工作前
a.作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。
b.有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求，打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(2)工作中
a.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
b.刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
c.刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
d.剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
e.有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
f.對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
(3)工作后
應將上刀板落在最下位置上。

添加時間：2012-12-30　　瀏覽次數：652

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